紙箱是一些商品的外包裝,對顧客有很大的吸引效果,那么紙箱的印刷質(zhì)量就不容忽視,本站小編為我們介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。
1、機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障
當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象,由于壓力不穩(wěn)定,致使印版面與紙板接觸不正常,形成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。經(jīng)過認真仔細的調(diào)查和分析,查明故障的得當部位,采納相應(yīng)的辦法進行處理,對磨損、松動的部件予以批改,消除缺陷現(xiàn)象。
2、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量故障
若壓力輥的方位過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清情況,應(yīng)調(diào)整壓力輥至適合的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng),以確保印刷版面的部位,避免該缺陷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
彩的對比是因為一種圖畫需要經(jīng)過各不同色彩的對比而表現(xiàn)的一種方法而已,但是這種色素又是構(gòu)成整個包裝圖畫要素的物體,有些圖畫,乃至就是不同色素的奇妙組合。因此,在研究包裝設(shè)計的過程中,假如不留意把握色彩和色彩本身的對比聯(lián)絡(luò),也就無從談得上設(shè)計出好的包裝圖畫來。
在許多產(chǎn)品包裝的層次上不去,使顧客感到不滿意,乃至厭煩,直接影響著產(chǎn)品的出售。對目前嚴酷比賽的市場條件下,不能不說是對商家或廠家的一種遏制。天然,也就影響著商家或廠家的經(jīng)濟效益。這主要是產(chǎn)品包裝設(shè)計人員的基本素質(zhì)和設(shè)計水平上不去,然后導(dǎo)至包裝設(shè)計的層次上不去。而包裝設(shè)計的層次主要是包裝設(shè)計的技巧把握,假如技巧把握住了,也就不存在層次上去和上不去的問題了。
廢舊紙張如何加工成紙箱原料:1.制漿的過程:制漿為紙的一步,一般將木材變成紙漿方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法與半化學(xué)制漿法等三種。
2.調(diào)制過程:紙料的調(diào)制為造紙的另一重要的點,紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。
一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟: a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造過程:抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝,故一般常見之流程如下:
a.紙料的篩選:將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度,并借著篩選設(shè)備,再次篩除雜物以及未解離纖維束,以保持品質(zhì)及保護設(shè)備。
b.網(wǎng)部使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。
c.壓榨部將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間,藉滾轆的壓擠與毛布的吸水作用,將濕紙作進一步的脫水,并使紙質(zhì)較緊密,以改善紙面,增加其強度。
d.壓光由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達百分之五十二至七十,此時已無法再利用機械力來壓除水分,所以改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
e.卷 紙 由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達百分之五十二至七十,此時已無法再利用機械力來壓除水分,故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
f.裁切、選別、包裝:取前面已卷成筒狀的紙卷多支,用裁紙機裁成一張張的紙,再經(jīng)人工或機械的選別,剔除有破損或污點的紙張,然后包裝起來,就制成紙箱的原料了。
以上就是廢舊紙張如何加工成紙箱原料了,總的來講就是造紙廠回收后,通過打碎機打碎,再通過打槳機打成紙槳,然后通過造紙機制造成原紙。